Geschichte


2019 Im Herbst 2019 wurde die neue Drahterosion CUT P 350 von Agie Charmilles geliefert und in Betrieb genommen. Ausgerüstet mit der neuesten Technologie der Generatoren hat sich die Schnittgeschwindigkeit sowie die Oberflächengüte deutlich gesteigert.
2019 Im Zentrum der Produktion konnten wir nach intensiver Planung im Sommer 2019 den neuen Prüfraum in der Stanzerei in Betrieb nehmen. Ausgerüstet mit modernsten Prüfmitteln wollen wir die Effizienz sowie die Qualität weiter steigern. Hier kommt auch Quick-Image zum Einsatz, ein vollautomatisches Messsystem für flache Teile mit einer Schnittstelle zu unsrem SPC-Modul von IQS.
2018 Mit dem neuen Laserbeschriftungsgerät von time-technology können künftig alle Werkzeugbestandteile sauber und deutlich beschriftet werden. Innerhalb von wenigen Sekunden werden Werkzeugnummer oder Konfigurationsbezeichnung auch das Werkstück gelasert. Wir haben auch die Möglichkeit auf einer gesteuerten Drehachse runde Werkstücke zu beschriften.
2018 Im Frühjahr 2018 konnte mit der Sanierung des Sheddaches begonnen werden. Der Auftrag wurde an die Firma Baumann Haustechnik in Fulenbach vergeben, welche die gesamte Organisation der Bauarbeiten inkl. Subunternehmen übernahm. Die alten Eternitplatten wurden entsorgt und durch neue Sandwichplatten ersetzt. Wir hoffen nach der nächsten Heizperiode einen Rückgang der Heizkosten zu verzeichnen. Dank dem guten Wetter und den speditiven Arbeiten am Dach, konnte die Sanierung nach rund 3 Monaten abgeschlossen werden.
2017 Im Verlaufe des Jahres haben wir ein neue CAQ-Software eingeführt. Mit IQS haben wir einen zuverlässigen und kompetenten Partner für unsere Anforderungen gefunden. Erstmusterprüfberichte sowie SPC-Messungen werden ab sofort über die neue Software bearbeitet. Die Module FMEA und Reklamationsmanagement sollen in den nächsten Jahren folgen.
2017 Mitte 2017 konnte die fünfte Bruderer BSTA 25 in unseren Maschinenpark integriert werden. Ausgestattet mit modernster Maschinensteuerung von der Firma Siegfried AG, ist die Stanzpresse auf dem allerneusten Stand der Technik. Diese Maschine wurde ebenfalls mit den bestehenden gleichen Maschinentypen synchronisiert und kann somit die bereits gespeicherten Werkzeugeinstelldaten verarbeiten.
2013 Seit 2013 ist der Stanzbetrieb zu 100 % im Besitz der Familie Vogt. Da die Press-Elec AG seit jeher eng mit der Vogt AG Verbindungstechnik zusammengearbeitet hat, wird auf Beginn des Jahres 2014, auch die Stanztechnik namentlich in die Vogt Gruppe integriert. Dies vereinfacht unseren Kunden den Zugang, da unter einem Namen neu Stanz-, Rohr- und Kunststoffteile zusammengefasst werden.
2012 Per Ende 2012 tritt das Gründungsmitglied Marcel Suter in den wohlverdienten Ruhestand. Wir wünschen ihm für den neuen Lebensabschnitt alles Gute.
2012 Anschaffung einer Mikron VCE 800 und Integration von CAMWorks. Somit ist die CAM-Kette geschlossen und 3D-Daten können vollständig weiter verarbeitet werden.
2010 Integration von Soldworks und Quickpress für die Stanzwerkzeugkonstruktion mit 3D-Daten
2009 Ergänzung der Zertifizierung durch das Umweltaudit
ISO 14001 und das Arbeitssicherheitsaudit OHSAS 18001
2006 Erfolgreiche Einführung und Zertifizierung des Qualitätsaudits ISO 9001
2002 Durchgängige CAD-CAM Kette für das Drahterodieren mit AutoCAD LT und der Programmiersoftware PEPS. Somit gelangen die Geometriedaten direkt auf die CNC-Steuerung.
1999 Mit dem Beitritt von Harald Vogt in die Geschäftsleitung ist der erste Schritt zum Generationenwechsel eingeleitet.
1994 In Meinisberg konnte die Liegenschaft der ehemaligen Firma Habegger käuflich erworben und ein Jahr später bezogen werden.
1978 Die Press-Elec AG wurde von den Herren P. Vogt, M. Suter und H.R. Kauert in Grenchen gegründet. Die Firma befasst sich seit Bestehen mit der Konstruktion und dem Bau von Stanzwerkzeugen sowie der Herstellung von Stanzteilen für die Elektro- und Elektronikindustrie.